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    真空乳化机厂家告诉大家常见的贴标机故障及排除

    发布:2018-01-26
    摘要:

    真空乳化机厂家告诉大家常见的贴标机故障及排除,具体如下面: 贴标不对中:检査取标时是否对中,若不对中则调整标盒 […]

    真空乳化机厂家告诉大家常见的贴标机故障及排除,具体如下面:

    贴标不对中:检査取标时是否对中,若不对中则调整标盒到恰当位置;放标是否最佳位置;标夹或海绵脏,倒粘;贴标对中,扫后不对中:胶水太厚,初黏性差,温度太低(最佳温度为26?28℃);标扫脏,标扫太硬,两边力不均匀,扫歪;标鼓取标后吹气量没调好;定中杯摆动阻力大,不能自由旋转;入口星轮错位,造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀,影响扫标质量;瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水粘力不足,扫歪;标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。

     

      左右倾斜(歪标):标盒底线不处于水平线上,取标时已倾斜,调整摆度;检査标在标盒中是否平整,如果不平整,可将标钩调整使之平整;海绵厚度不均匀;转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当;瓶托板胶垫磨损过度既影响对中又会歪斜。

     

      真空乳化机厂家告诉大家还有是标盒上取标失败或漏胶:标纸外形尺寸误差太大,根本无法贴标;标纸要么在标盒内卡死,无法取出;要么从标盒前未取标时已跌落;标勾太紧或弹簧太松,应放松标勾或收紧标勾;标纸盒进人取标位置距离不当,标板压入标盒取标深度应约2mm;标夹开放时间不当,标鼓夹夹板压缩量为1-2mm,否则过小会取标不牢,过大会影响放标时间;标盒内的标勾有胶水,阻碍取胶,应及时清洗标勾;标纸不够,马上加足标纸;标夹松或标夹断弹簧,应上紧标夹或更换弹簧。另外,标鼓夹在标板取标时,标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1-1.5mm,标鼓夹取标纸的深度4-5mm最好;标鼓海绵有胶水,反粘;标纸与所使用的胶水不融合,应更换标纸或胶水;标鼓海绵磨损,应定期更换海绵;标签台内的废标纸未清走,会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标;标签盒上的推标滑动杆磨损有坑造成标纸进标不顺。

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